SLA、SLS、FDM和CNC手板各有边界，先明确要验证外观、装配、强度还是材料效果，再选择工艺。
外观评审优先看表面和细节
需要检查比例、曲面、分缝和喷涂效果时，通常更关注表面质量与细节还原。光敏树脂类工艺便于制作精细外观模型，但材料性能不等同于量产塑料，不能仅凭外观样件推断长期强度、耐热或耐候表现。
装配验证要关注尺寸和变形
有卡扣、螺钉、轴孔或多零件配合时，需要在下单前检查最小壁厚、间隙、公差与支撑方向。尺寸较大的薄壁件可能发生翘曲，不同工艺的精度也会随材料、设备和后处理变化，关键装配位应在图纸或清单中单独标注。
功能验证可能需要更接近真实材料
如果目标是测试载荷、摩擦、温升或反复使用，普通展示型打印件可能不够。可以根据需求考虑尼龙打印、工程塑料CNC、硅胶复模或小批试制，并把测试条件、合格标准和风险写入验证计划。
一件样板要对应一个明确问题
手板的价值不在于做得越贵越好，而在于降低下一阶段的不确定性。制作前列出必须回答的问题，制作后记录尺寸、装配、体验与缺陷，再将结论同步回三维数据，才能形成有效的研发闭环。
结论
方法是否合适，最终取决于产品现状、交付用途和需要验证的问题。项目开始前先明确这些边界，通常比直接选择某一种服务更重要。